ООО «ЛеМаЗ»
Лебедянский машиностроительный завод был основан в 1946 году. Сегодня это современное производство, выпускающее погружные электроцентробежные и винтовые насосы для добычи нефти, газосепараторы, диспергаторы, газосепараторы-диспергаторы, а также центробежные насосов для перекачки нефтепродуктов, поршневые и плунжерные насосов различного типа и назначения, в т. ч. для атомной энергетики и специального судостроения.
На заводе действуют следующие виды производства:
- литейное
- заготовительное
- гальваническое
- термическое
- сварочное
- резинопластмассовых изделий
- механосборочное
- окрасочное
- инструментальное
- деревообрабатывающее
- ремонтно-энергетическое
Залогом высокого качества изготавливаемой продукции являются оснащенность предприятия современным оборудованием и использование прогрессивных технологий производства.
- Для механической обработки ступеней используются станки немецкой фирмы EMAG. Данное оборудование является одной из новейших разработок в области мирового станкостроения.
- Для производства концевых деталей используются станки американской фирмы HAAS AUTOMATION.
- В литейном производстве применяется технология получения стержней без нагрева с продувкой газовым катализатором и современным немецким оборудованием LAEMPE и KUKA.
- Для придания поверхности деталей износостойкости, жаростойкости и коррозионной стойкости используется технология «электродуговая металлизация».
Действующая на предприятии система менеджмента качества (СМК) отвечает требованиям международных стандартов.
Приоритетными задачами руководства завода в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды является обеспечение безопасных условий труда, защита здоровья своего персонала и населения, проживающего в районах деятельности производственных объектов предприятия, а так же сохранение благоприятной окружающей среды.
Максимальная мобилизация творческого потенциала работников завода для достижения поставленных целей, стимулирует инициативу, что способствует их профессиональному росту и самоутверждению. На заводе "ЛеМаЗ" работают около 200 трудовых династий, общий трудовой стаж некоторых из них достигает 250 лет.
Систематическое изучение потребностей заказчика, неукоснительное соблюдение и непрерывное совершенствование технологий производства, контроля и испытаний, четкое применение Системы менеджмента качества позволяет заводу "ЛеМаЗ" выпускать оборудование, отвечающее мировым стандартам, и максимально эффективно удовлетворять потребителя.
Обособленное подразделение ООО «ЛеМаЗ», запущенное в эксплуатацию в Калужской области в 2015 году, выпускает электроцентробежные насосы со ступенями, изготовленными по MIM-технологии – ЭЦН WR2.
Metal Injection Molding – литье под давлением, инновационный технологический процесс серийного производства изделий с точными размерными параметрами.
Изготовление ступеней WR2 с применением MIM-технологии позволяет получить:
- высокое качество и широкий спектр поверхности деталей.
- высокую прочность деталей за счет модификации характеристик материалов и применения легирующих добавок для повышения износостойкости и коррозионностойкости рабочих органов.
- неограниченные возможности по сложности геометрии проточных полостей рабочего колеса и направляющего аппарата.
- высокую точность допусков и размеров.
Предприятие выпускает износостойкие ЭЦН WR2 с широким диапазоном подач, применяемых для добычи трудноизвлекаемых залежей нефти в скважинах с самыми сложными условиями, включая скважины после бурения и ГРП, с нестабильным притоком, с высоким содержанием мехпримесей и газа.
Предприятие оснащено современным производственным оборудованием, не имеющим аналогов в мировом нефтегазовом машиностроении.
Политика в отношении обработки персональных данных ООО "ЛеМаз".
Раскрытие информации
Телефонный номер для обращений потребителей услуг по передаче электрической энергии и технологическому присоединению: +7 (47466) 73-5-65
В соответствии со Стандартами раскрытия информации субъектами оптового и розничного рынков электрической энергии, утвержденными Постановлением Правительства РФ от 21.01.2004 №24:
1. По пп. «а» п. 9:
2014 год
2. По пп. «б» п. 9:
2014 год 2015 год(план-факт) 2016 год(план) 2016 год(план-факт)
2017 год(план) 2017 год(план-факт)
3. По пп «а», абзацам 1-14 пп. «б», пп. «д», пп. «е», абзацу 2 пп. «з» п. 11:
2014 год2015 год2015 год (факт)2016 год
2016 год (факт)2017 год (факт)
4. По абзацам 15-16 пп. «б» п. 11:
1 квартал 2014 года 1 квартал 2016 года 2 квартал 2014 года 2 квартал 2016 года 3 квартал 2014 года 3 квартал 2016 года 4 квартал 2014 года 4 квартал 2016 года 1 квартал 2015 года 1 квартал 2017 года 2 квартал 2015 года 2 квартал 2017 года 3 квартал 2015 года 3 квартал 2017 года 4 квартал 2015 года 4 квартал 2017 года
5. По пп. абзацу 17 пп. «б», «в», «е» п. 11:
январь 2014 года февраль 2014 года март 2014 года
апрель 2014 года июль 2014 года сентябрь 2014 года ноябрь 2014 года февраль 2015 года май 2015 года август 2015 года ноябрь 2015 года февраль 2016 года май 2016 года август 2016 года ноябрь 2016 года февраль 2017 года май 2017 года август 2017 года октябрь 2017 года |
6. По пп. «ж» п. 11:
2014 год 2015 год 2016 год 2017 год
7. По пп. «л» п. 11:
| 2014 год | |
Информация по пп. л п. 11 за 2014 год (факт)
2015 год 2015 год(факт) 2016 год 2016 год(факт)
2017 год 2017 год(факт)
8. По пп. «л» п. 11:
Информация о качестве обслуживания потребителей услуг за 2016 г.:
Информация о качестве обслуживания потребителей услуг за 2017 г.:
9. По пп. «и» п. 11
Паспорта услуг (процессов) согласно единым стандартам качества обслуживания
сетевыми организациями потребителей услуг сетевых организаций:
Бездоговорное и безучетное потребление
Выдача документов
Внесение изменений в договор
Восстановление ранее выданных документов по ТП
Временное ТП передвижных установок до 150 кВт
Допуск представителей потребителя услуг
Заключение договора
Определение стоимости ТП при перераспределении мощности
Полное (частичное) ограничение
Получение информации о лицах намеревающихся перераспределить мощность
Размещение информации о намерении перераспределить мощность
Расторжение договора
Снятие контрольных показаний
Согласование места установки прибора учета
ТП мощность до 15 кВт
ТП мощность от 15 кВт до 150 кВт
ТП мощность от 150 до 670 кВт
ТП мощность свыше 670 кВт
ТП по индивидуальному проекту
ТП посредством перераспределения мощности
10. По пп. «в(1)» п. 11:
| 2014 год |
|
2015 год 2016 год 2015 год(факт) 2016 год 2017 год
2017 год(факт)
11. По пп. а, абзацу 3-5, пп. «б» пп. 11:
| 2014 год | 2015 год 2016 год 2017 год |
12. По пп. "г" п. 9:
| 2015-2019 год | |
| 2015-2019 год (дополнение) | |
13. По пп «а (2)» п. 11:
|
на 2017 год:
14. По пп. «е», «е(1)», «е(2)», «з», «и», «к», «л» п. 11:
За 2016 год: За 2017 год:
15. Годовая бухгалтерская отчетность:
За 2014 год 
За 2015 год
За 2016 год:
Ф 1,2,3,4,5 за 2016 г. (17.01.2017 г.)
Пояснения к годовому отчёту 2016 (17.01.2017 г.)
Аудиторское заключение
За 2017 год
За 2018 год
За 2019 год:
Форма 1,2 Квитанция о приеме налоговой декларации (расчета) в электронном виде
16. Cводные данные о результатах специальной оценки условий труда:
|
